Bất cứ ai đã từng nhìn thấy bộ dao kéo túi xách của nhân viên vào giờ cao điểm vào giờ ăn trưa đều có thể hiểu tại sao tự động hóa lại hữu ích. Bàn được phủ đầy đũa, khăn ăn và phim. Bốn người trong số họ đang làm việc hết tốc lực, nhưng sản lượng vẫn giảm nhanh hơn tốc độ tích lũy. Vấn đề với việc đóng gói bằng tay không phải là khối lượng công việc. Đó là sự thiếu nhất quán. Mỗi bộ sẽ có một chút khác nhau. Chất lượng niêm phong phụ thuộc vào công nhân. Vệ sinh cũng có thể phụ thuộc vào việc người lao động tuân thủ các quy định về găng tay trong ca làm việc bận rộn nhất của họ.
Máy đóng gói bộ đồ ăn giải quyết cả ba vấn đề cùng một lúc. Nó biến các công việc thủ công lặp đi lặp lại thành một quy trình nhất quán, được kiểm soát. Những lợi ích là rõ ràng. Một số đã giảm chi phí lao động, trong khi một số khác đã cải thiện chất lượng sản phẩm và quản lý vệ sinh.
Thay thế hy vọng vệ sinh bằng biện pháp kiểm soát vệ sinh
Có các yêu cầu quản lý trực tiếp đối với bao bì tiếp xúc với thực phẩm. Bao bì-làm bằng tay tạo ra nhiều điểm tiếp xúc giữa dụng cụ đã được rửa sạch và bao bì kín. Mỗi bước xử lý có thể gây ra sự lây nhiễm chéo. Nguy cơ cao hơn khi đường dây bận.
Tự động hóa làm giảm rủi ro này bằng cách hạn chế sự tiếp xúc của con người. Dao kéo được cấp thức ăn từ phễu hoặc tạp chí. Họ đã ở đúng vị trí cạnh máy. Sau đó chúng được bao bọc trong một đường phim liên tục với rất ít sự tiếp xúc của con người. Thay vì làm việc trên từng máy, công nhân sẽ chất nguyên liệu và quan sát máy. Điều này làm giảm đáng kể các khu vực có khả năng xảy ra ô nhiễm.
Tuân thủ vật liệu cũng rất quan trọng. Màng và bao bì tiếp xúc với thực phẩm phải tuân thủ các quy định về tiếp xúc với thực phẩm hiện có trên thị trường. Tại EU, điều này bao gồm Quy định về Khung nhựa và các sửa đổi của nó. Tại Hoa Kỳ, điều này bao gồm các quy định liên quan đến phụ gia thực phẩm gián tiếp. Máy tự động có thể dễ dàng thể hiện sự tuân thủ hơn vì đường dẫn phim được ghi lại, loại phim được cố định và hồ sơ sản xuất có thể được lưu giữ cho từng lô thay vì cho từng công nhân.
Đối với những thị trường sử dụng vật liệu tổng hợp hoặc hạn chế sử dụng nhựa-dùng một lần, cùng một loại máy có thể chạy màng tổng hợp. Trước tiên, bạn phải điều chỉnh cài đặt phớt nhiệt. Màng có thể phân hủy thường có phạm vi niêm phong nhỏ hơn so với polypropylen tiêu chuẩn. Điều này ảnh hưởng đến quá trình sản xuất nhưng không ngăn cản máy sử dụng màng.
Kinh tế lao động tức thời
Lợi ích rõ ràng nhất là sản lượng trên mỗi công nhân cao hơn. Việc gói một bộ dao kéo được bọc bằng tay đòi hỏi một số bước: căn chỉnh dao kéo, thêm khăn ăn, bọc dao kéo và niêm phong. Một công nhân được đào tạo chỉ có thể duy trì một tốc độ nhất định. Nghỉ giải lao, thay ca và mệt mỏi cũng có thể làm giảm năng suất. Máy duy trì công suất ổn định trong suốt quá trình sang số. Nó không chậm lại trong giờ qua.
Ngoài ra còn có ba lợi ích lao động chính:
·
- Công nhân có thể đảm nhận các công việc khác. Người vận hành có thể chuyển từ khâu đóng gói sang vận hành máy, kiểm tra chất lượng và nạp nguyên liệu. Những nhiệm vụ này đòi hỏi khả năng phán đoán cao hơn và dễ quản lý hơn trong những tình huống khó tìm được nhân công.
- luân chuyển nhân viên có tác động nhỏ hơn. Đóng gói thủ công là một công việc lặp đi lặp lại và có thể khó thực hiện. Tự động hóa làm giảm nhu cầu công nhân phải làm công việc cả ngày.
- Làm việc theo ca ổn định hơn. Máy sử dụng cùng cài đặt lúc 7 giờ sáng và 7 giờ tối để thực hiện cùng một loại bao bì. Công nhân thủ công không thể tạo ra kết quả giống nhau trong mỗi ca làm việc.
Khi sản lượng thấp, có nhiều loại bao bì khác nhau, ít hiệu quả lao động. Nếu máy yêu cầu thay dao thường xuyên thì sẽ mất nhiều thời gian lắp đặt hơn và ít thời gian đóng gói hơn. Trong trường hợp này, việc đóng gói bằng tay có thể thực tế hơn.
Tính nhất quán, tính toàn vẹn của con dấu và lợi nhuận thấp hơn
Bộ dao kéo đóng gói chỉ có một mục đích chính: phải được bọc lại cho đến khi khách hàng mở ra. Sức mạnh của con dấu đã làm được điều này. Độ bền của con dấu cũng là một trong những khác biệt lớn nhất giữa đóng gói thủ công và đóng gói bằng máy. Nó phụ thuộc vào áp suất, thời gian hàn kín và nhiệt độ. Ba yếu tố này khiến việc giữ một người giống hệt nhau trở nên khó khăn.
Máy móc điều khiển cả ba. Niêm phong nhiệt thông qua nhiệt độ cài đặt và thời gian niêm phong. Điều này giúp tạo ra độ bền niêm phong như nhau và cạnh dấu niêm phong sạch sẽ trên mỗi gói hàng. Nó cũng làm giảm hai vấn đề thường gặp: bao bì bị mở trong quá trình vận chuyển và bao bì bị đóng kín quá chặt. Nếu niêm phong quá chắc, khi khách hàng mở bao bì, có thể làm rách màng, khiến sản phẩm bên trong rơi ra ngoài.
Máy cũng giữ cho hình thức gói hàng nhất quán. Độ dài phim, vị trí gấp và vị trí đặt khăn ăn vẫn giữ nguyên trên mỗi sản phẩm. Điều này rất quan trọng đối với bộ đồ ăn có thương hiệu vì bao bì có thể có logo hoặc in nếp gấp ở giữa. Nếu màng in không được căn chỉnh chính xác, bao bì sẽ có chất lượng kém. Khách hàng có thể liên tưởng đến vẻ ngoài kém cỏi này
Kiểm soát chi phí vật liệu và hiệu quả của phim
Phim là vật tư tiêu hao nên việc sử dụng chúng tăng lên theo quá trình sản xuất. Một lượng nhỏ chất thải tích tụ theo thời gian. Đóng gói thủ công thường sử dụng nhiều phim hơn vì công nhân kéo một mảnh dài hơn để tránh phải đóng gói lại bối cảnh. Máy đóng gói bộ đồ ăn sử dụng độ dài màng cố định cho mỗi chu kỳ. Nó cũng kiểm soát độ căng màng bằng máy thay vì dựa vào công nhân.
Máy móc cũng có thể giảm thiểu việc sử dụng màng nhờ kích thước màng linh hoạt. Nó thường có thể sử dụng màng mỏng hơn so với đóng gói thủ công vì máy có thể kiểm soát lượng màng được nạp và căng. Điều này giúp ngăn ngừa căng và rách. Đối với sản xuất hàng loạt, chi phí cho mỗi gói hàng có thể giảm khi sử dụng màng tuân thủ, trong khi vẫn duy trì hiệu suất bịt kín tương tự.
Điều tương tự cũng xảy ra với chất thải. Đóng gói thủ công có thể tạo ra màng bổ sung, bao bì không chính xác và màng từ những lần thử không thành công. Bao bì máy phù hợp hơn. Điều này giúp việc lập kế hoạch sử dụng phim và đặt hàng đúng số lượng vật liệu trở nên dễ dàng hơn.
Truy xuất nguồn gốc, kiểm toán và tài liệu chất lượng
Hệ thống quản lý an toàn thực phẩm cần phải được lập thành văn bản. Điều này bao gồm nhận dạng lô hàng, truy xuất nguồn gốc nguyên liệu, vệ sinh và kiểm soát quy trình. Việc đóng gói thủ công khó có thể ghi lại một cách hữu ích vì quy trình này có thể thay đổi công nhân và làm việc theo ca. Hồ sơ có thể cho thấy điều đáng lẽ phải xảy ra nhưng lại không thể hiện điều gì đã thực sự xảy ra.
Máy tạo ra dữ liệu quy trình khi nó chạy. Điều này có thể bao gồm số lượng chu kỳ, cài đặt con dấu, thời gian chạy và chi tiết lô. Dữ liệu này giúp theo dõi quá trình từ phim đến gói thành phẩm. Kiểm toán viên và khách hàng có thể yêu cầu thông tin này trong trường hợp có khiếu nại hoặc thu hồi sản phẩm. Những tài liệu như vậy thường là điều kiện mua hàng đối với các doanh nghiệp cung cấp các chương trình ăn uống, hàng không, bệnh viện và trường học.
Mở rộng quy mô mà không cần xây dựng lại
Khi nhu cầu tăng lên, giá trị kinh doanh của máy đóng gói là rõ ràng. Tăng lao động chân tay đồng nghĩa với việc tuyển dụng, đào tạo và quản lý nhiều người hơn. Khi đội ngũ phát triển, chất lượng cũng tăng theo. Tăng công suất máy đồng nghĩa với việc tăng thêm thời gian chạy. Trong nhiều trường hợp, máy thứ hai có thể sử dụng các công cụ và cài đặt tương tự.
Ý tưởng tương tự cũng có tác dụng khi nhu cầu thấp. Máy có thể bị vô hiệu hóa hoặc chạy trong thời gian ngắn hơn. Số lượng công nhân trên dây chuyền sản xuất thủ công là cố định nhưng chi phí nhân công vẫn ở mức cao. Nó cũng có thể yêu cầu sa thải. Sự linh hoạt này có thể giảm thiểu rủi ro cho các doanh nghiệp có nhu cầu mang tính thời vụ, chẳng hạn như phục vụ ăn uống trong mùa cao điểm và ngày lễ.
Trường hợp lợi ích không được áp dụng
Một đánh giá trung thực là quan trọng. Trong mọi tình huống, tự động hóa đều không hiệu quả bằng đóng gói thủ công.
- Kích thước nhỏ. Dưới mức sản lượng nhất định hàng ngày, việc lắp đặt, thay thế máy móc sẽ mất nhiều thời gian hơn là tiết kiệm nhân công.
- Các loại bao bì rất khác nhau. Nếu cấu hình bao bì thay đổi cứ sau vài trăm chiếc, công nhân có thể mất nhiều thời gian thay thế máy hơn là chạy.
- Vòng đời sản phẩm ngắn. Nếu định dạng đóng gói thay đổi trước khi máy tự thanh toán, khoản đầu tư có thể không được hoàn lại.
- Vật liệu không ổn định Màng không bịt kín hoặc dao kéo có kích cỡ khác nhau có thể gây tắc nghẽn nhiều hơn. Những vấn đề này có thể loại bỏ lợi thế đầu ra của máy cho đến khi vật liệu và sản phẩm đồng nhất hơn.
Yêu cầu chính là tính nhất quán của đầu vào. Kích thước dụng cụ nên giữ nguyên. Các thông số kỹ thuật của bộ phim sẽ không thay đổi. Số lượng các loại bao bì cũng nên hạn chế. Tự động hóa hoạt động tốt với các quy trình tiêu chuẩn. Nó hoạt động kém trong hoàn cảnh thay đổi. Vì vậy, trình tự đúng rất đơn giản: chuẩn hóa, sau đó tự động hóa.
Câu hỏi thường gặp
Cần bao nhiêu nhân công để thay thế một máy đóng gói bộ đồ ăn?
Máy móc có thể thay thế một số vị trí đóng gói thủ công ở mức độ sản xuất thương mại. Số lượng chính xác phụ thuộc vào loại bao bì và thiết lập máy. Trong nhiều trường hợp, công nhân được chuyển sang vận hành máy móc, kiểm tra chất lượng và xử lý vật liệu thay vì bị loại khỏi lực lượng lao động.
Máy có thể đóng gói dao kéo composite hoặc dao kéo giấy không?
Đúng. ' Quá trình niêm phong phải phù hợp với vật liệu. Màng composite và màng bọc giấy thường có phạm vi bịt kín nhỏ hơn màng nhựa tiêu chuẩn. Nhiệt độ, áp suất và thời gian hàn kín của từng vật liệu phải được kiểm tra trước khi sản xuất.
Đóng gói tự động có cải thiện việc tuân thủ an toàn thực phẩm không?
Điều này làm cho việc thể hiện sự vâng lời dễ dàng hơn. Đường dẫn phim vẫn giữ nguyên, ghi thông số kỹ thuật vật liệu và ghi cài đặt quy trình cho từng lô. Máy này không thể thay thế hệ thống quản lý an toàn thực phẩm. Điều này giúp làm cho các hồ sơ mà hệ thống yêu cầu trở nên đáng tin cậy hơn.
Thời gian hoàn vốn thông thường của giấy gói dao kéo là bao lâu?
Hoàn vốn phụ thuộc vào chi phí lao động, sản xuất và số lượng vị trí lao động mà máy móc thay thế. Các nhà máy có ca làm việc ổn định có thể thu hồi vốn đầu tư nhanh hơn. Các hoạt động có-dung lượng thấp với nhiều loại gói có thể không thu lại được khoản đầu tư trừ khi trước tiên chúng làm cho định dạng gói nhất quán hơn.
Nguồn thông tin
- ISO 22000, Hệ thống quản lý an toàn thực phẩm - Yêu cầu đối với mọi tổ chức trong chuỗi thực phẩm
- ISO 9001, Hệ thống quản lý chất lượng - yêu cầu
- Quy định của EU (EC) 1935/2004 về vật liệu và vật phẩm tiếp xúc với thực phẩm
- Quy định của EU (EU) số. 10/2011 về vật liệu nhựa và các vật dụng tiếp xúc với thực phẩm
- FDA Hoa Kỳ 21 CFR Phần 177, Phụ gia thực phẩm gián tiếp: Polyme
- FDA Hoa Kỳ 21 CFR Phần 178, Phụ gia thực phẩm gián tiếp: chất phụ gia, chất hỗ trợ sản xuất và chất khử trùng
- EN 13432, Yêu cầu đối với thùng chứa có thể tái chế thông qua quá trình ủ phân và phân hủy sinh học
- Chỉ thị EU 2019/904 về việc giảm tác động môi trường của một số loại nhựa
- ISO 13849-1, An toàn cơ khí - Các bộ phận liên quan đến an toàn của hệ thống điều khiển
- IEC 60204-1, An toàn cơ khí-Thiết bị điện cơ khí
