A máy gói dao kéo nhận được sự bảo trì nhất quán, có kỷ luật sẽ chạy hàng chục nghìn gói mỗi tháng một cách đáng tin cậy với mức độ gián đoạn tối thiểu. Một thiết bị bị bỏ quên sẽ tiêu tốn ngày càng nhiều thời gian của người vận hành, tạo ra tỷ lệ từ chối ngày càng tăng và cuối cùng phải sửa chữa khẩn cấp tốn kém. Sự khác biệt giữa hai kết quả này không phải là thương hiệu hay giá cả của máy mà là văn hóa bảo trì xung quanh nó. Mọimáy gói dao kéocó hồ sơ bảo trì có thể dự đoán được và hiểu được hồ sơ đó là bước đầu tiên hướng tới độ tin cậy.
Bài viết này tập trung vào các công việc thực hành bảo trì-để giúp máy bọc dao kéo hoạt động tốt trong thời gian dài. Nó được viết dành cho người vận hành, kỹ thuật viên bảo trì và người giám sát muốn có hướng dẫn thực tế hơn là sách hướng dẫn chung chung.
Tại sao văn hóa bảo trì lại quan trọng hơn lịch bảo trì
Trước khi đi vào các nhiệm vụ cụ thể, cần giải quyết khía cạnh tư duy của việc bảo trì. Nhiều cơ sở có lịch trình bảo trì bằng văn bản trên tường. Ít hơn thực sự làm theo nó một cách nhất quán. Vấn đề với việc bảo trì phản ứng - chỉ sửa chữa mọi thứ khi chúng hỏng - là vào thời điểm người vận hành thấy rõ lỗi thì tình trạng cơ bản thường đã phát triển trong nhiều ngày hoặc nhiều tuần.
Hãy xem xét thanh phốt: khi phốt bắt đầu xuống cấp dần dần, hiếm khi nó bị hỏng hoàn toàn. Nó tạo ra các vòng đệm ngày càng yếu, mà người vận hành đôi khi bù đắp bằng cách tăng nhiệt độ, làm tăng tốc độ mài mòn trên bề mặt vòng đệm, tạo ra các vòng đệm yếu hơn, v.v. Nguyên nhân cốt lõi - thanh bịt kín bị ô nhiễm hoặc bị mòn - có thể được giải quyết trong mười phút khi nó xuất hiện lần đầu tiên. Vào thời điểm chu kỳ trở nên không thể phủ nhận, hư hỏng có thể cần phải thay thế thanh đệm. Được duy trì tốtmáy gói dao kéokhông bao giờ đạt đến điểm đó vì những vấn đề nhỏ được phát hiện sớm.
Phương pháp bảo trì hiệu quả nhất coi tình trạng của máy như một cuộc trò chuyện đang diễn ra. Những quan sát nhỏ đã biến sự kết hợp hàng ngày thành độ tin cậy lâu dài.
Nhiệm vụ bảo trì hàng ngày: Danh sách ngắn tạo nên sự khác biệt lớn
Làm sạch các thanh bịt kín
Đây là công việc hàng ngày có tác động lớn nhất. Sự ô nhiễm của thanh bịt kín - từ cặn polymer, bụi và chất kết dính - tích tụ trong mỗi lần sản xuất và trực tiếp gây ra hỏng hóc cho vòng đệm. Cách khắc phục rất đơn giản: làm sạch các thanh khi bắt đầu mỗi ca.
Sử dụng bàn chải bằng đồng mềm hoặc thìa gỗ để loại bỏ cặn mà không làm trầy xước bề mặt bịt kín. Làm việc với thanh bịt kín ở nhiệt độ vận hành - cặn ấm dễ bong ra hơn so với lạnh - nhưng tránh chạm vào bề mặt bằng tay trần, vì dầu trên da sẽ truyền sang mặt bịt kín và tạo ra các điểm bám dính cho cặn mới.
Không bao giờ sử dụng dụng cụ cạo kim loại, miếng mài mòn hoặc giẻ tẩm dung môi-có thể để lại cặn. Thanh bịt sạch sẽ trông mờ đồng đều trên toàn bộ bề mặt của nó, không có vết đen hoặc sự đổi màu.
Kiểm tra đường dẫn phim
Đưa tay dọc theo toàn bộ đường dẫn phim từ thư giãn đến cắt đoạn. Bạn đang cảm thấy ba điều: gờ hoặc cạnh sắc trên con lăn dẫn hướng, mảnh vụn tích tụ ở các góc và xung quanh con lăn, và bất kỳ dấu hiệu nào của vết rách màng trước đó cho thấy điểm căng thẳng tái diễn.
Đặc biệt chú ý đến cổ áo hình thành. Thành phần này định hình màng phẳng thành một ống bao quanh các bộ dao kéo và bề mặt bên trong của nó tích tụ bụi màng và các hạt polyme theo thời gian. Vòng cổ định hình bị mòn với các mảng thô sẽ tạo thành lớp màng liên tục, tạo ra các vết rách xuất hiện sau mỗi vài trăm bó.
Làm sạch bên trong cổ định hình bằng vải mềm và dung môi nhẹ phù hợp với loại màng của bạn. Kiểm tra tính toàn vẹn cấu trúc của vòng đệm - một số thiết kế sử dụng các đoạn có thể điều chỉnh được và một đoạn bị lỏng sẽ tạo ra những hỏng hóc nghiêm trọng cho màng.
Kiểm tra dao cắt-
Việc kiểm tra trực quan nhanh chóng chỉ mất vài giây. Tìm kiếm các mảnh vụn của lưỡi dao, lăn ở mép hoặc sự đổi màu cho thấy lưỡi dao đang hoạt động quá nóng. Nếu bạn có bất kỳ nghi ngờ nào về độ sắc bén của lưỡi dao, hãy thay thế nó - chi phí của một lưỡi dao dự phòng thấp hơn nhiều so với chi phí của một lưỡi dao bị kẹtmáy gói dao kéovà một đống gói bị từ chối.
Trên các máy có lưỡi đe (lưỡi cố định mà dao quay cắt vào), hãy kiểm tra bề mặt đe xem có rãnh mòn không. Một chiếc đe bị mòn tạo ra chất lượng cắt không nhất quán ngay cả với một con dao mới.
Nhiệm vụ bảo trì hàng tuần: Đi trước sự hao mòn
Hiệu chỉnh nhiệt độ thanh niêm phong
Bộ điều khiển nhiệt độ trôi theo thời gian. Bộ điều khiển đọc 180 độ trên thực tế có thể cung cấp 170 độ hoặc 195 độ trên bề mặt thanh đệm, tùy thuộc vào tình trạng của dải nhiệt và cặp nhiệt điện. Chất lượng con dấu rất nhạy cảm với độ lệch từ 5 độ đến 10 độ, do đó độ lệch ở mức độ này đủ để đẩy con dấu ra khỏi thông số kỹ thuật mà không gây ra bất kỳ cảnh báo nào.
Sử dụng nhiệt kế cặp nhiệt điện tiếp xúc để đo nhiệt độ bề mặt thanh phốt thực tế so với màn hình bộ điều khiển. Nếu độ lệch vượt quá 5 độ, hãy kiểm tra cặp nhiệt điện và dải nhiệt trước khi điều chỉnh điểm cài đặt để bù.
Kiểm tra và bôi trơn các bộ phận cơ khí
Hầu hết các máy bọc dao kéo đều có một số xi lanh khí, bộ phận cam và thanh trượt thỉnh thoảng cần dầu. Kiểm tra hướng dẫn sử dụng máy để biết loại dầu và tần suất thêm dầu.
Hãy chú ý đến con lăn cam và các điểm nối trong bộ phận tạo hình và bịt kín. Những bộ phận này chịu áp lực cao mỗi khi máy chạy. Không đủ dầu khiến chúng nhanh chóng bị mòn và tốn rất nhiều chi phí để sửa chữa.
Đối với hệ thống khí nén, hãy kiểm tra bộ tách ẩm và bôi trơn của hãng hàng không (nếu được trang bị). Khí nén có độ ẩm cao ăn mòn xi lanh khí nén và làm suy giảm màng bôi trơn, dẫn đến mòn phớt trong xi lanh sớm và chuyển động không nhất quán trong cơ cấu chia độ.
Kiểm tra bát nạp rung
Trên hệ thống cấp bát, kiểm tra lớp lót mòn bên trong bát. Hầu hết các loại bát đều có lớp lót bằng polyurethane hoặc không gỉ có thể thay thế để bảo vệ thân bát khỏi sự mài mòn liên tục của các vật dụng dao kéo. Khi lớp lót bị mòn, thân bát sẽ bắt đầu bị mòn, đây là một chi phí sửa chữa đắt hơn đáng kể.
Kiểm tra các bu lông lắp cuộn dây dẫn động và bộ điều chỉnh để biết bộ điều khiển biên độ và tần số. Bu lông lắp lỏng gây ra hiện tượng rung thất thường khiến cho bộ cấp liệu khó điều chỉnh.
Nhiệm vụ hàng tháng và hàng quý: Lớp bảo trì sâu
Kiểm tra và hiệu chuẩn thanh niêm phong đầy đủ
Mỗi tháng một lần, hãy thực hiện kiểm tra toàn bộ thanh bịt kín ngoài việc vệ sinh. Tháo cụm thanh phốt nếu thiết kế máy của bạn cho phép và kiểm tra nó xem có dấu hiệu cong vênh, rỗ bề mặt hoặc mòn không đều không.
Kiểm tra dây bịt kín (nếu máy của bạn sử dụng hệ thống bịt kín dây) xem có bị rỉ sét, xoắn hoặc thay đổi hình dạng không. Dây bịt kín kém sẽ tạo ra nhiệt không đều dọc theo chiều dài của nó. Điều này trực tiếp gây ra các con dấu không đồng đều trên web.
Đo và ghi lại chiều rộng khe hở thanh bịt nếu máy của bạn có khe hở có thể điều chỉnh được. Xác minh rằng khoảng cách đồng đều trên toàn bộ chiều rộng bịt kín và phù hợp với thông số kỹ thuật của máy.
Kiểm tra hệ thống căng phim
Trên máy có hệ thống căng cánh tay vũ công, hãy kiểm tra độ mòn của vòng bi tay và các điểm trục. Cánh tay vũ công cứng hoặc dính sẽ không theo dõi độ căng của màng một cách chính xác. Bạn sẽ thấy nhiều thay đổi căng thẳng hơn khi ca làm việc tiếp tục. Đây là vấn đề thường gặp ở bất kỳmáy gói dao kéochạy nhiều ca mà không cần kiểm tra hệ thống căng thẳng thường xuyên.
Đối với máy có phanh hạt từ tính hoặc phanh ma sát, hãy kiểm tra bề mặt phanh xem có bị bong tróc, bụi bẩn hoặc mòn không đều không. Làm sạch bề mặt phanh bằng dung môi phù hợp. Hãy gài phanh lại theo mômen xoắn quy định của nhà sản xuất.
Kiểm tra kết nối điện
Kết nối điện lỏng lẻo là nguyên nhân tiềm ẩn gây ra các sự cố máy không liên tục. Đây là những lỗi đến và đi. Cảm biến kích hoạt sai. Hệ thống truyền động đôi khi bị vấp. Những triệu chứng này rất khó chẩn đoán. Mọi người thường đổ lỗi cho vấn đề về PLC hoặc vấn đề về phần mềm. Nhưng nguyên nhân thực sự là do khối thiết bị đầu cuối bị lỏng.
Siết chặt tất cả các đầu nối điện trên mạch làm nóng thanh bịt, bộ truyền động động cơ và các kết nối cảm biến. Tìm kiếm sự thay đổi màu sắc tại các kết nối. Điều này có nghĩa là sưởi ấm cục bộ do tiếp xúc không tốt. Thay thế bất kỳ đầu nối nào có vết rỗ hoặc ăn mòn.
Dịch vụ hệ thống khí nén
Kiểm tra tất cả các đường khí nén xem có vết nứt, xoắn hoặc dấu hiệu mài mòn không. Kiểm tra các vòng đệm thanh xi lanh và các vòng đệm piston xem có dấu hiệu mòn không - một xi lanh có các vòng đệm bị mòn sẽ cho thấy sự giảm áp suất dần dần trong hành trình, điều này tạo ra chuyển động lập chỉ mục hoặc bịt kín không nhất quán.
Thay bộ lọc của hãng hàng không nếu chúng có sự đổi màu rõ ràng hoặc nếu chúng đã vượt quá số giờ phục vụ định mức. Bộ lọc bị tắc sẽ hạn chế luồng không khí và có thể khiến các bộ phận ở hạ lưu hoạt động dưới áp suất thiết kế.
Xây dựng nhật ký bảo trì thực sự được sử dụng
Nhật ký bảo trì chỉ tăng thêm giá trị nếu nó thực sự được tham khảo. Định dạng hữu ích nhất rất đơn giản: một trang duy nhất ghi lại ngày tháng, nhiệm vụ được thực hiện, mọi bộ phận được thay thế và quan sát hiệu suất của máy trong khoảng thời gian đó.
Xem lại nhật ký hàng tuần để tìm kiếm các mẫu. Nếu thanh phốt đang được làm sạch hàng ngày nhưng chất lượng phốt vẫn có xu hướng giảm dần qua nhiều tuần thì dữ liệu nhật ký sẽ cho bạn biết rằng có điều gì đó ngoài tình trạng ô nhiễm đang diễn ra - và hướng bạn tới việc kiểm tra sâu hơn. Nếu khoảng thời gian thay lưỡi cắt dần dần được rút ngắn, dữ liệu nhật ký sẽ cho bạn biết rằng nguồn cung cấp lưỡi cắt đã thay đổi hoặc tải trọng cắt của máy đã tăng lên. Đối với bất kỳmáy gói dao kéo, những mẫu này không thể nhìn thấy được nếu không có bản ghi bằng văn bản.
Những mẫu này là vô hình nếu không có hồ sơ bằng văn bản. Họ cũng cung cấp bằng chứng cần thiết để biện minh cho việc đầu tư bảo trì cho những người giám sát, những người chỉ nhìn thấy dòng ngân sách chứ không phải thời gian ngừng hoạt động có thể tránh được.
Khi nào cần gọi dịch vụ chuyên nghiệp
Có ranh giới rõ ràng giữa việc bảo trì ở cấp độ người vận hành-và các nhiệm vụ thuộc về kỹ thuật viên dịch vụ có trình độ.
Hãy gọi dịch vụ chuyên nghiệp khi:
Các lỗi về điện liên quan đến động cơ truyền động chính, mạch gia nhiệt ở điện áp cao hoặc phần cứng bộ điều khiển PLC và truyền động
Lỗi cơ học liên quan đến hộp số, biên dạng cam chỉ số hoặc các bộ phận cấu trúc chính
Các sự cố của hệ thống khí nén liên quan đến chính máy nén, bộ thu lưu trữ không khí hoặc bộ điều chỉnh hàng không chính
Các cụm thanh đệm cần được tháo ra và-gia công lại hoặc thay thế
Sau bất kỳ tác động hoặc kẹt cơ học nào có thể làm căng khung hoặc căn chỉnh của máy
Đối với mọi thứ khác - làm sạch, bôi trơn, thay thế vật tư tiêu hao, hiệu chỉnh - người vận hành được đào tạo làm việc dựa trên danh sách kiểm tra tốt có thể xử lý công việc một cách đáng tin cậy và xây dựng thói quen bảo trì giúp duy trìmáy gói dao kéochạy tốt giữa các lần thăm khám dịch vụ chuyên nghiệp.
Bài học chính
Bảo trì mộtmáy gói dao kéokhông phức tạp nhưng đòi hỏi tính nhất quán. Các nhiệm vụ quan trọng nhất - làm sạch thanh phốt, kiểm tra đường dẫn màng, giám sát tình trạng lưỡi dao - rất đơn giản khi thực hiện và có tác động đáng kể. Các nhiệm vụ ngăn chặn các vấn đề lớn hơn - hiệu chỉnh nhiệt độ, kiểm tra cánh tay vũ công, siết chặt kết nối điện - chỉ yêu cầu các công cụ cơ bản và sẵn sàng xem xét máy một cách trung thực thay vì chờ đợi máy hỏng.
Mục tiêu không phải là một cỗ máy không bao giờ hỏng. Cuối cùng thì máy nào cũng hỏng. Mục tiêu là máy bị hỏng có thể dự đoán được, theo lịch trình của bạn, trong quá trình bảo trì theo kế hoạch - thay vì vào lúc 3 giờ sáng vào đêm trước đợt giao hàng quan trọng.
