Có hai loại phương pháp cho ăn cho vật liệu cuộn máy đóng gói: cho ăn liên tục và cho ăn liên tục, nhưng thành phần của cơ chế cho ăn về cơ bản là như nhau. Cơ chế cho ăn bao gồm một khung cuộn giấy, một con lăn thẳng, một con lăn chiều dài cố định, một con lăn kéo giấy, một cơ chế cắt và tương tự. Theo yêu cầu của vị trí cắt, có cắt chiều dài cố định và cắt định vị. Chiều dài được cắt bỏ, miễn là lỗi của chiều dài cắt không quá lớn, nó phù hợp cho vật liệu cuộn mà không cần in mẫu (chẳng hạn như giấy bóng kính, lá nhôm, v.v.) hoặc không có hoa văn (chẳng hạn như giấy nhãn bao bì kẹo nói chung). Khi mức độ và yêu cầu của bao bì và trang trí của sản phẩm được cải thiện, mô hình tinh tế thường được in trên vật liệu cuộn trước, và nó là cần thiết để giữ cho mô hình còn nguyên vẹn trong quá trình cho ăn và cắt, và duy trì vị trí tương đối chính xác của mô hình và bài viết. Điều này đòi hỏi nó chỉ có thể được cắt ở vị trí được chỉ định, nghĩa là vị trí bị cắt.
Rõ ràng, việc cắt định vị đặt ra nhu cầu cao hơn về hệ thống truyền dẫn và điều khiển của thiết bị cho ăn vật liệu đóng gói và toàn bộ máy. Trong thực tế, các yếu tố ảnh hưởng đến chiều dài của vật liệu được giao là đa dạng. Tính toán thiết kế và lỗi lắp đặt sản xuất, sự khác biệt về độ dày vật liệu đóng gói và mô đun đàn hồi, thay đổi khả năng chống lực kéo và nhiệt độ và độ ẩm trong môi trường cửa hàng có thể ảnh hưởng đến chiều dài của nguồn cấp dữ liệu và khoảng cách của các mẫu in không thống nhất. Để đạt được định vị và cắt, các biện pháp toàn diện là cần thiết trong các khía cạnh của lựa chọn đề án, thiết kế kết cấu, sản xuất và sản xuất, và truyền tải máy và điều khiển tự động.
